尾礦渣漿泵是從另外一個(gè)角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動(dòng)能增加。與此同時(shí)，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí)，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng))，流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。這個(gè)的工作過程，實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。

　　尾礦渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。結(jié)合多年的使用經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)尾礦渣漿泵在使用的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電流過高的情況，這時(shí)我們?cè)撛趺崔k呢？一起來看看吧！

　　尾礦渣漿泵電流高的原因有以下幾點(diǎn)：

　　情況A：工藝介質(zhì)相對(duì)密度和粘度超出指標(biāo)。

　　解決：檢查物料組分使其粘度和相對(duì)密度與設(shè)計(jì)值是否相符，由工藝操作人員進(jìn)行調(diào)整。

　　情況B：電氣故障。

　　解決：檢查斷路器加熱器的整定值，檢查電壓，三相電流應(yīng)平衡，誤差不大于3%。

　　情況C：泵啟動(dòng)時(shí)出口閥全開，出口管道內(nèi)阻力過小。

　　解決：將出口閥關(guān)閉，尾礦渣漿泵啟動(dòng)后慢慢開啟出口閥門。